产品优势
该生产线为高端配置型号,配备小型超高温定型炉。它能够同时挤出多种产品,并结合在线分离和卷绕,实现高效率和节能。
1。采用精选的工业波导管,实现高效的微波传导。
2。定制腔板,微波吸收率低,提高利用效率。
3。符合微波发射的腔体设计优化了共振模式和炉磁控管匹配。
4。入口/出口处多层微波泄漏防止(短路环多段波阻SiC)。
5。高温硅胶涂层电线防波装置,有效防止门漏。
6。激光切割和折叠铁框架,外观时尚优雅。
7。延伸至8m(基于6。8m行业标准),结合热风和微波,实现理想的硫化速度;通用传送带备件,易于生产。
8。稳定的微波功率控制系统;单组故障时功率重新分配,确保硫化质量一致。
| 模型 | 橡胶微波固化/硫化炉(UHF) |
| 有效长度 | 8。9 - 10米 |
| 加热 | 天然气(LNG/LPG),符合欧洲标准 |
| 最大生产速度 | 最多 40 米/分钟 |
| 最大冲击温度 | 最多 500 °C |
| 最大微波功率 | 高达 12 kW |
| 配备高速热风区 | |
| 独立滚轮和皮带传动 | |
| 节能运行模式 | |
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| 1-g150mm20D冷进料真空橡胶挤出机 | 4-8。9米10KW微波固化炉(UHF) | 7-8m 冷却水箱 | 10-切割机 |
| 2-600mm超高温烤箱(红外线灯) | 5-8。9m 热风固化炉1(带式,HAV) | 8-硅油涂层罐 | 11-自动卷取机 |
| 3-4m超高温烤箱(红外线灯) | 6-8。9米热风固化炉2(带式,HAV) | 9-Puller | |
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| 挤压工艺 | 7 腔体挤压 | 固化入口 | 烤箱 | 自动卷绕机 |
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