橡胶挤出机的详细零件有哪些？

作曲,在 橡胶挤出机 , 一般来说,最基本、最常见的是单螺杆挤出机。主要包括传动装置、送料装置、筒体、丝杠、头、模六部分。

传输部分

传动部分通常由电机、减速箱和轴承组成。在挤压过程中,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负载的变化而变化,以保持所得产品的均匀质量。然而,在不同的场合,螺杆必须是可变速度的,以实现设备可以挤出不同塑料或不同产品的要求。因此本部分一般采用交流换向器电机、直流电机等装置来实现无级变速。一般情况下,螺杆转速为10-100rpm。

传动系统的功能是驱动螺杆并提供螺杆在挤出过程中所需的扭矩和速度。它通常由电机、减速器和轴承组成。在结构基本相同的前提下,减速器的制造成本大致与其外部尺寸和重量成正比。由于减速器的形状和重量较大,这意味着制造过程中会消耗大量材料,而且使用的轴承也相对较大,这增加了制造成本。

对于相同螺杆直径的挤出机,高速、高效的挤出机比传统挤出机消耗更多的能量。电机功率加倍,需要相应增加减速器的框架尺寸。但高螺杆速度意味着低减速比。对于相同尺寸的减速器,低减速比的齿轮模量比大减速比增加,并且减速器的承载能力也增加。因此,减速器的体积和重量的增加与电机功率的增加不是线性成比例的。以挤出体积为分母,除以减速机的重量,高速高效挤出机的数量较少,普通挤出机的数量较多。在单位产量方面,高速高效挤出机电机功率低,减速机重量小,意味着高速高效挤出机的单位产量机器制造成本低于普通挤出机。

进料装置

一般情况下,饲料一般采用颗粒饲料,但也可以使用条状或粉末饲料。充电设备通常使用锥形料斗,其体积需要提供至少一个小时的消耗。料斗底部设有切割装置,用于调节和切断物料流。料斗侧面设有瞄准孔和校准计量装置。一些料斗还可以配备减压装置或加热装置,以防止原材料吸收空气中的水分,或者一些桶也有自己的搅拌器,可以自动进料或进料。

1。料斗

料斗通常是对称的。料斗侧面设有窗口,用于观察物料水平和进料情况,料斗底部设有开闭门,用于停止和调节进料量。料斗上方加盖,防止灰尘、湿气和杂质落入料斗。选择料斗材料时,最好使用轻质、耐腐蚀、易于加工的材料。一般采用铝板、不锈钢板。料斗的体积取决于挤出机的尺寸和进料方法。一般挤出机的挤出能力为1～1。5h。

2。加载中

喂料方式有两种:手动喂料和自动喂料。自动送料主要有弹簧送料、鼓风送料、真空送料、传送带送料等。正常情况下,小型挤出机采用手动进料,大型挤出机采用自动进料。

3。喂养方法的分类

① 重力喂养:

原理-物料自重进入筒体,包括手动进料、弹簧进料、鼓风进料。

特点--结构简单,成本低。但很容易造成进给不均匀,影响零件的质量。它仅适用于小型挤出机。

② 强制喂食:

原理-安装一个装置,可以对料斗中的材料施加外部压力,迫使材料进入挤出机筒。

特点——可以克服“桥接”现象,使喂食均匀。进料螺杆由挤出机的螺杆通过传动链驱动,使其速度与螺杆的速度兼容。当进料口被堵塞时,可以启动过载保护装置,从而避免对进料装置造成损坏。