橡胶挤出机的维护保养

①机头应组装在一起，整体安装在挤出机上。

②机头组装前，擦去存放时涂抹的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划伤和锈斑，并进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

③将机头各板依次组装在一起，在螺栓螺纹上涂抹高温润滑脂，然后拧紧螺栓和法兰。

④ 将冲孔板置于机头法兰之间，保证冲孔板受压不溢出。

⑤ 在拧紧模头与挤出机连接法兰的紧固螺栓前，应先调整好模具的水平位置。方形模头的水平可水平调节，圆形模头应以定型模型的橡胶底面为基准。模具的底面平整。

⑥拧紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热环和热电偶，注意加热环紧贴机头外表面。

⑦安装定位套并调整到位，检查主机、定位套与拖拉机的中心线是否对齐。调整完毕后，拧紧固定螺栓。连接定压套的水管和真空管。

⑧打开加热电源，使机头和机身受热均匀。同时打开料斗底部及齿轮箱的冷却水和排气真空泵的进水阀。加热升温时，先将各段温度调至140℃，当温度升至140℃时，保温30-40分钟，然后升温至正常生产温度。

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