橡胶挤出机是如何工作的？

橡胶挤出机的作用是利用热量、压力和剪切力将固体塑料转变成均匀的熔体，并将熔体送至下一道工序。熔体的生产涉及混合色母粒等添加剂、共混树脂和再研磨。成品熔体的浓度和温度必须均匀。压力必须足够大以挤出粘性聚合物。
橡胶挤出机通过带有螺杆的机筒和螺杆通道完成上述全部过程。
塑料颗粒通过桶内的料斗喂入桶内，然后通过螺杆输送到桶的另一端。为了获得足够的压力，螺杆上的螺纹深度随着距料斗的距离的增加而减小。由于塑料与螺杆之间的摩擦而产生的外部加热和内部热量使塑料软化和熔化。不同的聚合物和不同的应用往往对挤出机有不同的设计要求。

许多选项涉及排料口、多个进料口、沿螺杆的特殊混合装置、熔体的冷却和加热、或无外部热源（排气挤出机）、螺杆和机筒之间的间隙相对大小以及螺杆数量。例如，双螺杆挤出机比单螺杆挤出机能够更彻底地混合熔体。串联挤出是从一台橡胶挤出机熔体挤出，作为原料送入第二台橡胶挤出机，通常用于生产挤出聚乙烯泡沫。

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