从第九代开始优化，整机采用全进口配置。采用德国GWK温控系统（精度可达±℃），提高橡胶挤出的稳定性。采用德国贝克尔真空系统，提高橡胶挤出的密实性和稳定性。橡胶制品。主动喂料采用罗西变频减速机独立驱动，满足不同橡胶的工艺要求。HMI操作系统在PC或手机APP上实现信息监控和远程控制。

第九代90mm20D真空式橡胶挤出机采用罗西减速机（意大利产）意大利菲茨伺服电机（意大利产）（选配西门子）菲茨伺服驱动器（意大利产）（选配西门子）。螺杆、缸套均采用日本材料。该机机身采用38CrMoAl材质，提高了机身装配同轴度，延长了机身及螺杆的使用寿命。全触摸式人机界面操作系统，可实现电脑或手机APP上的信息读取和远程控制。

螺杆、机筒采用国外进口，螺杆可前后移动，使挤出橡胶制品更加稳定；伺服电机采用西门子品牌（德国制造）或PHASE（意大利制造），全触摸屏控制，您可以通过电脑或手机APP控制和查看所有数据。远程监控橡胶机工作状况

在第六代橡胶挤出机的基础上，加装了加料区的手部防护系统，安全性得到了提高。真空系统多级过滤系统，有效提高真空泵的使用寿命。38CrMoAL合金材质一体成型机身，无焊点，提高机身装配同轴度，防止机筒划伤现象，提高机筒加工精度，采用氮化处理，橡胶螺杆采用喷合金处理，大大提高了使用寿命。PLC系统存储技术生产数据和HMI，更智能，更方便。

在第五代橡胶挤出机的基础上，采用了真空系统分级过滤装置。10mm挤出机机身框架钢板采用一次性激光切割、边成型技术加工而成。

在第四代橡胶挤出机的基础上，引入PLC系统来存储技术生产数据和HMI。

采用模块化温控系统，温控精度±1℃，挤出机采用螺旋套冷却系统，使温度传递更直接，保证橡胶在高温和连续工作过程中不会过度硫化，提高挤出性能稳定性.

采用模块化温控系统，温控精度±1℃，挤出机采用穿孔机筒进行水循环（水质不好时循环容易堵塞，温控精度不理想）。传动装置进料区采用自动润滑系统。

代改进了控温装置，温控精度±2℃，挤出机采用带孔筒体进行水循环（水质不好时循环容易堵塞，温控精度不理想）。

配置简单，加热装置普通，温控精度±3℃，挤出机采用带孔筒体循环水（水质不好时循环易堵塞，温控精度不理想）。