橡胶挤出机和硫化机的区别

这俩 橡胶挤出机 平板硫化机是将橡胶加工成橡胶制品形状的设备。区别在于产品的成型工艺不同以及设备的生产方式不同。有些产品可以采用挤出生产工艺生产，也可以采用板式硫化机压铸成型工艺生产。但有的产品只能用橡胶挤出机挤出，有的产品只能用平板硫化机加工成型。我们要比较哪种生产工艺的生产成本较低，哪种生产效率较高来选择生产工艺。

例如，在橡胶密封条的挤出生产中，产品由橡胶挤出机挤出，然后在热风硫化箱中硫化。 用水冷却后，即可得到我们需要的单挤密封条。这个生产过程可以形成自动化生产线，可以连续生产我们需要的密封条。成品数量和所需人工量比压铸生产工艺的优势高出许多倍。但有些产品不适合采用挤出生产工艺来生产，比如一些异形橡胶垫，或者是一些橡胶挤出机无法挤出的橡胶垫的生产。有些产品经橡胶挤出机挤出后，还需要经过多种加工才能得到成品。那样的话，生产成本就会比平板硫化机生产的产品高很多。因此，这两种生产工艺的优点和缺点是并存的，我们需要根据具体的产品进行选择。

在生产过程中，橡胶挤出机只负责产品的挤出成型。产品挤出后需要经过硫化设备进行 终定型硫化。平板硫化机集成型、硫化为一体的生产。也可以说平板硫化机是利用温度升高后橡胶的流动性增加，然后进行高温硫化的原理来生产的。我们在选择产品的生产设备时，一定要根据具体的产品进行有针对性的选择，选择 适合我们产品生产的生产工艺。

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