复合丝橡胶挤出机的一些问题

渐进式主副复合螺纹冷进给螺杆始端 橡胶挤出机 双螺纹对称分布。螺杆塑化段断开一根主螺纹，同时增设一根副螺纹。副螺纹的导程相对较小。顶部直径较大，相对较小。这种螺杆还存在以下问题：

(1)炼胶质量不理想：由于其作用机理与开炼机对橡胶的薄道次操作类似，所以经过1、2次薄道次后，橡胶就不能混炼均匀，客观上局部胶料仍存在小混炼不均匀的现象，影响半成品质量；

(2)由于副螺纹跨越主螺纹的沟槽，胶料的流动只是狭缝，阻力很大，因此能耗大，单耗高；

(3)加工过程中，螺杆对橡胶产生强烈的剪切作用，导致出料温度较高，一些对温度敏感的橡胶材料难以加工。同时，由于高速生产受到排出温度的限制，螺杆难以满足高产能要求；

(4)由于二次螺纹段的螺距是可变的，且首尾封闭，自洁性差，加工困难。

尽管存在上述缺点，但在一些冷喂料挤出机中仍然广泛使用，特别是中小型冷喂料挤出机（如φ45和065冷喂料挤出机等）。