橡胶硫化机的生产工艺及原材料

橡胶原料：生胶、各种配合剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品的基本工艺流程：橡胶制品的基本生产工艺包括塑化、混炼、压延、挤出、成型、硫化6个基本工序。
橡胶的加工技术主要是解决可塑性与弹性矛盾的过程。通过各种加工方法，将弹性橡胶转变成塑化塑料。添加各种配合剂制成半成品后，继续经过 橡胶硫化机 。硫化成塑料半成品，变成具有高弹性和良好物理机械性能的橡胶制品。
橡胶结构：
线性结构：未硫化橡胶的一般结构。由于分子量大，在没有外力作用下，大分子链呈随机曲线簇的形式。外力作用时，除撤回外
受力时，线团缠结程度发生变化，分子链反弹，产生强烈的恢复倾向，这就是橡胶高弹性的起源。
支化结构：橡胶大分子链的支链聚集形成凝胶。凝胶对橡胶性能和加工有害。混合时，各种配合剂往往不能进入凝胶区，形成局部空白，不能形成补强和交联，成为制品的薄弱部分。
交联结构：线性分子通过某些原子或原子团的桥联而相互连接，形成三维网状结构。随着硫化过程的进展，这种结构不断强化。这样链段的自由运动能力降低，塑性和伸长率降低，强度、弹性和硬度增加，压缩变形和溶胀度降低。