橡胶挤出生产线的维护方法

橡胶挤出生产线的维护方法：

1、橡胶挤出机应放置在通风位置，保证电机热量散发，延长其寿命；机器应良好接地。

2.定期检查工具螺丝。新机使用1小时后，用工具紧固动刀和定刀的螺钉，以增加刀片与刀架之间的固定性。应定期向轴承添加润滑油，以保证轴承之间的润滑。为了确定刀具的锋利度，应经常检查刀具以确定其锋利度，减少刀片变钝对其他部件造成不必要的损坏，定期检查皮带是否松动，并及时紧固。

3、重新启动——第二次启动前，应清理机房内残留的杂物，以减少启动阻力。由于破碎腔排出的粉末进入轴承，应定期打开惯性盖和皮带轮盖，清理法兰下的出灰口。

4、更换零件——更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙。再生料越薄，间隙可适当调整越大。

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