橡胶挤出机的工作流程

有很多类型 橡胶挤出机 。购买橡胶挤出机时，应根据设备的用途进行购买。不同的橡胶挤出机的配置和设计有所不同，但无论哪种橡胶挤出机，在生产过程中的工作方法和流程都没有太大区别。

在我们生产产品之前，我们需要对橡胶挤出机的螺杆和机筒进行加热。当设备温度上升到我们需要的温度后，我们就可以启动挤出机设备，将原料填充到橡胶挤出机的供料系统中。胶片由喂料系统的强制小车喂料辊输送到螺杆机筒内进行预热。橡胶经预热后，流动性增加，经螺杆剪切、压缩、混炼等一系列过程进行加工。橡胶经过螺杆和机筒加工后，形成向前的压力，将粘稠状态的橡胶不断地推向挤出机的模头，并通过模头，形成我们需要的产品形状。

橡胶制品生产过程中，应将设备温度控制在适合橡胶生产的温度。生产前应对设备进行加热，设备运行后，橡胶在螺杆机筒内受到螺杆的加工，产生自生温度。在这种情况下，橡胶挤出机的温度会越来越高，我们需要在温度升到规定值之前对设备进行冷却。

一般橡胶挤出机通过模温机控制设备的温度，而设备的温度是依靠水介质来传递温度来控制设备的温度。设备稳定、均匀的温度变化可以保证橡胶制品在挤出生产过程中的稳定性，因此我们在通过橡胶挤出机挤出制品时必须控制好设备的温度。

浙江百纳橡塑设备有限公司不仅有橡胶挤出机，还有 橡胶硫化炉 等产品，欢迎访问我们的官方网站。