我们介绍橡胶挤出机的维护

① 橡胶挤出机 机头应组装在一起并作为一个整体安装在挤出机上。

②机头组装前，擦去存放时涂抹的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划伤、锈斑，并进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。

③按顺序组装好机头各板，在螺栓螺纹上涂抹高温润滑脂，然后拧紧螺栓和法兰。

④ 将冲孔板放入机头法兰之间，保证冲孔板压紧，不溢出。

⑤在模头与挤出机连接法兰紧固螺栓未拧紧之前，应调整好模具的水平位置。方形模头可水平调节，圆形模头应以定型模型底面为基准。模具底部平整。

⑥拧紧连接法兰螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热环和热电偶，注意加热环紧贴机头外表面。

⑦安装定径套并调整到位，检查主机、定径套与拖拉机的中心线是否对齐。调整完毕后，拧紧固定螺栓。连接定径套的水管和真空管。

⑧打开加热电源，使机头和筒体受热均匀。同时打开料斗底部及齿轮箱的冷却水和排气真空泵的进口阀门。加热时先将各段温度调至140℃，待温度升至140℃时保温30-40min，再升温至正常生产时的温度。