橡胶挤出机在生产中起到挤出成型的作用 橡胶挤出机 。许多橡胶制品的加工生产都离不开橡胶挤出机。我们 常见的母板不是用于密封条或防震密封条的。三元乙丙密封条的应用可以说是应用在很多地方,如汽车、建筑、机械设备、家具电器等。今天我们就根据密封条的生产方法来介绍一下橡胶挤出机是如何挤出产品的。在橡胶制品的生产过程中,需要将设备的温度控制在一定的范围内,以保证制品的正常挤出。那么橡胶挤出机的温度应该如何设定,设备螺杆机筒的温度如何控制呢?
一般橡胶挤出机可根据螺杆的长度分为几个控温段,每个控温段由一组模温机控制。我们根据产品的橡胶类型设备来设定产品的生产温度。一般橡胶挤出机都是低温挤出生产。我们根据橡胶的材质来设定各温控段的温度。一般三元乙丙橡胶生产所用设备的温度在50~60度之间。橡胶通过加料系统进入螺杆机筒后,温度升高。橡胶温度升高到一定值后,流动性能会增强。随着螺杆的旋转,设备内的橡胶不断受到剪切和压缩。在橡胶挤出机的口模处形成挤出压力,将进料口挤出,形成我们需要的制品形状。在产品挤出生产的过程中,会产生自产温度,但是如果设备的温度过高,就会影响产品的性能,所以我们通过温控系统来控制设备的温度,即当设备温度升高时,会自动向设备水循环系统输送冷水,以控制螺杆机筒的温度。这样可以在产品挤出时保持橡胶挤出机的温度恒定。