橡胶挤出机故障排除

由于气压或油压太低，橡胶挤出机的自动换网装置会缓慢甚至失效。另外，油缸、液压站漏气、漏油也会造成此问题。面对此类问题，操作人员需要检查换网器动力系统和空气或液压缸的密封情况，以避免此类问题再次发生。

在橡胶挤出机的挤出系统扭矩过大，主电机与输入轴承的连接不同心的情况下，可能会导致橡胶挤出机的安全销或安全机构被切断。出现此问题时，首先检查预热加热时间，观察加热值是否符合要求。其次，要检查挤出系统，观察螺杆是否被金属或其他物体卡住。

橡胶挤出机在日常工作中，有时会出现挤出量突然下降的情况。如果出现这种情况，可能是给料系统有故障，或者料斗内可能没有物料。如果是这种原因，就需要仔细检查供料系统，找出问题所在，或者填写相应的材料；另外，螺杆卡住也会出现此类问题，需要对挤出系统进行检查和清理。

橡胶挤出机在运行过程中，如果喂料不均匀，会导致主机电流不稳定，导致主电机轴承损坏或润滑不良；加热器某一部分出现故障，不加热；螺丝调整垫不正确，或相位不正确。就会导致这种情况的发生，所以要经常检查喂料器、主电机和加热器，以防止这种情况的发生。

在日常工作中，机械设备难免会出现一些故障，而为了减少这些故障的发生，就需要工作人员定期进行检查和维护，让这些机械设备能够顺利工作。

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