了解这种类型的橡胶挤出机

冷喂料挤出机采用专门设计的螺杆设计和制造， 适合橡胶的冷喂料。您可以与制造商讨论，并为各种复合和挤出应用提供各种螺杆选项。

虽然制造商提供的长径比高达 24:1，但 终用户 喜欢的长径比通常在 12:1 至 18:1 范围内。

引脚类型 CFE
引脚型 CFE 图片来自网络

对于冷胶的喂料，建议您使用带有金属探测器的喂料输送机来去除金属颗粒。这可以避免损坏螺杆或机筒。在一些工厂中，我发现金属探测器的灵敏度被校准到很低的值，这实际上使探测器变得毫无用处。

每个 CFE 都配有温度控制器单元 (TCU)，用于控制机筒温度，使挤出产品的形状和尺寸保持一致。

冷喂料挤出机的变体及其用途是

普通机筒型冷喂料挤出机——顾名思义，这些 CFE 具有平面机筒，用于制造软管、坯料、氟碳橡胶、丁基橡胶等。
销钉筒式冷喂料挤出机 – 这些 CFE 具有大约 80-100 个销钉，从筒体向螺杆中心突出。当橡胶在机筒和螺杆之间捏合时，这些销钉可增强橡胶的混合和分散。结果是加工后的橡胶具有出色的均匀性和挤出质量。销钉式冷喂料挤出机的这种灵活性受到所有人的欢迎，使其成为涉及各种应用的许多橡胶化合物配方的通用挤出机。由于挤出机扭矩高，也可以加工硬橡胶化合物。
排气型冷喂料挤出机 – 排气型或真空型挤出机是为生产无孔型材和软管而开发的。这些 CFE 具有定制螺杆和脱气桶，脱气桶配有真空泵，用于排出挤出化合物中的气泡。
三缸挤出机
Nakata Make 三缸挤出机

共挤：客户特定的定制和使用复杂性需求导致引入共挤来制造各种型材。因此，您现在拥有单工、多工（双工、三工、四工和五工）和滚轮头技术。 2、3、4、5层背负式多路生产线结构紧凑。

滚头挤出机
伯斯托夫制造滚头挤出机

辊头技术涉及挤出机与瓶坯头和两辊压延机的组合。它们具有双重优势：整个片材宽度上的材料厚度高度均匀，即使在较高厚度下也没有气穴（约 20 毫米厚，​​而传统压延线可提供 大 3 毫米厚的片材（带或不带气穴））和出色的均匀性所生产的材料。

这两个特性对于轮胎部件、三角带、传送带、储罐衬里、盖板、毛坯板和屋顶板等高质量橡胶产品都很重要。为了在辊头的整个板宽度上实现均匀的厚度，三种选项可以单独使用或相互结合使用——轧辊凸度、轧辊交叉或轧辊弯曲，这将补偿轧辊的弹性挠度。 （我将在另一篇文章中详细介绍这些内容）

在当今世界，您会发现这些技术的使用是重叠的。例如，在轮胎行业，您可以注意到
胎面和胎侧采用单缸、双缸、三缸、四缸生产线挤压
Apex 通过 Simple 和 Duplex 挤压
内衬采用 Simple、Duplex 和 Roller Head 技术挤压而成

橡胶挤出本身是一个广阔的主题，但是如果您了解橡胶挤出机的上述术语和类型，那么您已经有了一个良好的开端。

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