的功能 橡胶挤出机 就是利用加热、加压和剪切的方法,将固体塑料转变成均匀的熔体,并将熔体送入下一道工序。熔体的生产涉及色母粒等添加剂的混合、共混树脂、粉碎等过程。成品熔体的浓度和温度必须均匀。压力必须足够大才能挤出粘性聚合物。
橡胶挤出机通过带有螺杆和螺旋通道的机筒完成上述全部过程。塑料颗粒通过料斗进入机筒,然后通过螺杆输送到机筒的另一端。为了有足够的压力,螺杆上的螺纹深度随着与料斗的间隔的增加而减小。外部加热以及塑料与螺杆摩擦产生的内部热量使塑料软化、熔化。不同的聚合物和不同的应用往往对挤出机有不同的设计要求。许多选项涉及出料口、多个进料口、沿螺杆的特殊混合装置、熔体的冷却和加热、或无外部热源(排热挤出机)、螺杆与机筒之间的间隙变化相对尺寸、以及数量例如,双螺杆挤出机可以比单螺杆挤出机更充分地混合熔体。串联挤出是利用一台橡胶挤出机挤出熔体,作为原料供给第二台橡胶挤出机,通常用于生产挤出聚乙烯泡沫。