双螺杆橡胶挤出机挤出系统

双螺杆 橡胶挤出机 具有三种不同的挤出系统：

1、非啮合同向双螺杆挤出系统

在非啮合双螺杆挤出系统中，除了朝向机头的运动形式外，物料还有多种流动方式。由于两螺杆不啮合，其间的径向间隙较大，存在较大的泄漏流量。

2、啮合异向双螺杆挤出系统

物料在啮合异向旋转双螺杆挤出系统中的运动。

为了进行物料混合设计，在一根螺杆的外径与另一根螺杆的根径之间留有一定的间隙，以便物料能够通过。当物料通过两螺杆之间的径向间隙时，受到强烈的剪切、搅拌和压延作用。因此，材料的塑化性较好，多用于加工制品。

3、啮合双螺杆挤出系统

物料在双螺杆挤出系统全螺纹段内的流动方向相同。由于同向旋转的双螺杆在啮合位置处的速度方向相反，其中一个螺杆必须将物料拉入啮合间隙，而另一螺杆则必须将物料推出间隙，从而导致物料从一个螺杆流向啮合间隙。其他。这个速度的变化和啮合区内较大的相对速度，非常有利于物料的混合和均质化。

双螺杆橡胶挤出机

双螺杆橡胶挤出机的挤出工艺流程：

双螺杆橡胶挤出机的挤出过程包括加料段、熔融段、熔体输送段、混炼段、排气段、均化段、真空排气段和计量段。

在熔体输送部分，还可以添加添加剂。当然，并不是每个挤压过程都必须包括这些阶段，有的多有的少，但基本上都包括这些阶段。

双螺杆橡胶挤出机

双螺杆橡胶挤出机的螺杆如何组合：

双螺杆挤出机的螺杆采用模块化组合方式。整个螺杆的组合应根据具体配方、物料特性、混合要求、操作条件来选择。

首先，需要确定螺杆由几段组成的总长度。所谓区段可以按进料口和排气口来划分。如果只有一个进料口，没有第二个进料口或排气口，则可视为一段。

如果有两个进料口或一个排气口和一个进料口，则视为两级，以此类推。使用多少级取决于混合工艺的要求。